振動電機燒毀的原因及預防措施文案 河南宏達振動為您解答

?振動電機燒毀的主要原因包括環(huán)境溫度過高、地腳螺栓松動、安裝問題、偏心塊調(diào)整不當、防護罩密封性差、過載、頻繁啟動停止、電源電壓不穩(wěn)定等。?

環(huán)境溫度過高

如果設備或運輸材料的溫度過高，會導致振動電機和底盤地面溫度升高，散熱出現(xiàn)問題，從而燒毀電機。預防措施包括盡量遠離高溫材料，并設法降低材料的溫度?。

地腳螺栓松動

振動電機在運行時會產(chǎn)生強烈的振動，地腳螺栓容易松動，導致電機穩(wěn)定性破壞，甚至燒毀。預防措施包括定期檢查并加固地腳螺栓，安裝防松裝置，確保地腳螺栓均勻受力?。

安裝問題

振動電機垂直或傾斜安裝時，軸承會承受額外的重力，加速軸承磨損，導致電機燒毀。預防措施是選擇立式振動電機或避免不合適的安裝角度?。

偏心塊調(diào)整不當

如果兩端偏心塊方向相反，電機將產(chǎn)生不必要的空間扭矩，影響正常工作，從而燒毀。預防措施是確保偏心塊對稱分布，避免形成異面狀態(tài)?。

防護罩密封性差

在高粉塵環(huán)境中，防護罩密封不嚴會導致灰塵進入電機內(nèi)部，加劇偏心塊的磨損，引發(fā)燒毀。預防措施是提高防護罩的密封性，定期清理內(nèi)部積塵?。

過載和頻繁啟動停止

過載會導致電機發(fā)熱、溫度過高，頻繁啟動停止會加劇電機磨損。預防措施是避免過載，減少頻繁啟動停止?。

電源電壓不穩(wěn)定

電源電壓不穩(wěn)定會導致電機過載，電流過大，進而導致電機燒毀。預防措施是使用穩(wěn)壓器或確保電源電壓穩(wěn)定?。

通過以上措施，可以有效降低振動電機的故障率，保證設備的穩(wěn)定運行。