故障現(xiàn)象原 因排除方法無(wú)法啟動(dòng)或振幅小1、電機(jī)損壞 2、控制線路中的電器元件損壞 3、電壓不足 4、篩面物料堆積太多 5、振動(dòng)器出現(xiàn)故障 6、振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊1、更換電機(jī) 2、更換電器元件 3、改變電源供給 4、清理篩面物料 5、檢修振動(dòng)器 6、清洗振動(dòng)器,更新添加合適的潤(rùn)滑脂物料流運(yùn)動(dòng)異常1、篩箱橫向水平?jīng)]找正 2、支撐彈簧鋼度太大或損壞 3、篩面破損 4、給料極不平衡 1、調(diào)整支架高度 2、調(diào)整彈簧 3、調(diào)整篩面 4、均勻操作,穩(wěn)定給料篩分質(zhì)量不佳1、篩孔堵塞2、入篩物料水分增加3、篩機(jī)給料不均4、篩面上料層過厚5、篩網(wǎng)拉的不緊,傳動(dòng)皮帶 過松 1、均勻操作,穩(wěn)定給料 2、減輕篩機(jī)負(fù)荷及清理篩面3、改變篩箱傾角 4、調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料 5、減小篩機(jī)的給料 6、張緊篩網(wǎng),拉緊傳動(dòng)皮帶 正常工作時(shí)篩機(jī)旋轉(zhuǎn)減慢,軸承發(fā)熱1、軸承缺少潤(rùn)滑油 2、軸承阻塞 3、軸承注油過量或加入了不合適的油 4、軸承損壞或安裝不良,圓輪上偏心塊脫落1、往軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑油2、清洗軸承,更換密封圈 , 檢查迷宮密封裝置 3、檢查軸承的潤(rùn)滑油 4、更換軸承,安裝偏心塊,調(diào)整圓輪上 |